ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ

ਨਿੰਗਬੋ ਮੇਂਗਟਿੰਗ ਆਊਟਡੋਰ ਇਮਪਲੀਮੈਂਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2014 ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਲਾਈਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਐਸਬੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਸੈਂਸਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਕੈਂਪਿੰਗ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਵਰਕਿੰਗ ਲਾਈਟ, ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਾਸ, ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਕਾਰਜ ਸ਼ੈਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਵੀਨਤਾ, ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ, ਏਕਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਉੱਦਮ ਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ "ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੀ ਤਕਨੀਕ, ਪਹਿਲੀ-ਦਰਜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪਹਿਲੀ-ਦਰਜੇ ਦੀ ਸੇਵਾ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।

*ਫੈਕਟਰੀ ਸਿੱਧੀ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਥੋਕ ਕੀਮਤ
*ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾ
*ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ

ਆਪਣੀਆਂ ਕਸਟਮ ਅਤੇ ਥੋਕ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬਾਹਰੀ ਰਾਤ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅੱਗੇ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ, ਫੈਕਟਰੀ ਐਸਕਾਰਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ? ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂਇਹ ਕੋਈ ਸਧਾਰਨ ਰਸਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅੰਤਮ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਭਾਲ ਹੈ।

ਹਰੇਕ ਬਾਹਰੀ ਲਾਈਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਆਪਣਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਮਰ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ:
ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੁੱਚੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ ਵਜੋਂ, ਫੈਕਟਰੀ ਉੱਨਤ ਇੰਟੈਗਰਲ ਬਾਲ ਟੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਕੁੱਲ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਪਟੀਕਲ ਫਲਕਸ (ਲੂਮੇਨ) ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੰਟੈਗਰਲ ਗੋਲਾ ਡਿਟੈਕਟਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਕੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਅਤੇ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੰਟੈਗਰਲ ਗੋਲੇ ਨੂੰ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਟੈਗਰਲ ਗੋਲੇ ਦਾ ਆਪਟੀਕਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੋਲ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਰਾਹੀਂ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਦੇ ਘਟਨਾ ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਪ ਦੀ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀLED ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ, ਆਮ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਜੋ ਚਮਕ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੋਜ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਚਮਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਮ ਜਾਂ ਖੇਡਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਰਹਿ ਸਕਦੀਆਂ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ABS ਅਤੇ PC ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ।

Tਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਬਾਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ:

ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਖਲਾਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਖ਼ਤ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਿਖਲਾਈ ਰਾਹੀਂ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮਝ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਡਰਾਈ ਸੈੱਲ ਹੈੱਡਲੈਂਪਅਤੇਰੀਚਾਰਜ ਹੋਣ ਯੋਗ ਹੈੱਡਲੈਂਪਸ।ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗਲਤੀਆਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਕਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ, ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਆਦਿ। ਬੁਢਾਪਾ ਟੈਸਟ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਾਈ-ਲਾਈਟ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬੈਟਰੀ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦਾ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ, ਮਲਟੀ-ਸਾਈਕਲ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟੈਸਟ ਹੈ। ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ ਕਿ ਕੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਲੰਬੇ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਮਰ ਦਾ ਟੈਸਟ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਾਲੀਆਂ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਤੇਜ਼ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਾਲੀਆਂ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ.

ਉਮਰ ਦੇ ਟੈਸਟ ਰਾਹੀਂ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਾਲੀਆਂ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਾਲੀਆਂ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸਲ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਮਕ ਮੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਆਧੁਨਿਕਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪਫੰਕਸ਼ਨ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਅਸਪਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਿਗਨਲ ਭੇਜਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਫਲਿੱਕਰ ਮੋਡ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਮਕ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ। ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਅਕਸਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੋਡ ਸਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਪਛੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਡਿਮਿੰਗ, ਲਾਲ ਰੋਸ਼ਨੀ ਮੋਡ (ਰਾਤ ਦੀ ਨਜ਼ਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗਨਿਰੀਖਣ:

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਗਾਹਕ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ 'ਤੇ ਵੱਧਦਾ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੋਰ ਵਿਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਪ, ਛਾਲੇ ਪੈਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡੱਬਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ।

ਛਾਪੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਪੈਟਰਨ/ਸ਼ਬਦ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇ, ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ, ਧੁੰਦਲਾਪਣ, ਬ੍ਰੇਕ ਪੁਆਇੰਟ, ਚਿੱਟਾ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ। ਛਾਪੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕੇਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲਾਈਟਉਤਪਾਦ।

ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ:

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਅਤੇ ਥੋਕ ਕਾਰਗੋ ਫੋਟੋਆਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ। ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ਯੋਗ ਹੈੱਡਲੈਂਪਸਜਿਹੜੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਉਹ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਾਡੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟਿਕਾਊਤਾ ਟੈਸਟ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਫੈਕਟਰੀ ਡ੍ਰੌਪ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਚਾਈਆਂ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਦੁਰਘਟਨਾਪੂਰਨ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਜੇ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਬਾਹਰੀ ਯਾਤਰਾ 'ਤੇ ਪੈਰ ਰੱਖਣ ਲਈ।

ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਸਾਖ: ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਅਤੇ ਥੋਕ ਕਾਰਗੋ ਫੋਟੋਆਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇ ਹਨ, ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਿੰਕ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਫੀਡਬੈਕ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਉਤਸ਼ਾਹੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਖੋਜ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੀਆਂ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਜਿੱਤਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਉਤਸ਼ਾਹੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬ੍ਰਾਂਡ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰੰਟੀ, ਅੰਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਵੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਬਾਹਰੀ ਸਾਹਸ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਨੂੰ ਰੋਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਚਤੁਰਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਅਸੀਂ ਮੇਂਗਟਿੰਗ ਕਿਉਂ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ?

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋਵੇ। ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ISO9001:2015 CE ਅਤੇ ROHS ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਤੀਹ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਧਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ 2100 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਭਾਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ 100000pcs ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ, ਚਿਲੀ, ਅਰਜਨਟੀਨਾ, ਚੈੱਕ ਗਣਰਾਜ, ਪੋਲੈਂਡ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਫਰਾਂਸ, ਨੀਦਰਲੈਂਡ, ਸਪੇਨ, ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਲਦੀ ਢਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ CE ਅਤੇ ROHS ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਦਿੱਖ ਪੇਟੈਂਟ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।

ਵੈਸੇ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੈਂਗਟਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈੱਡਲੈਂਪਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋਗੋ, ਰੰਗ, ਲੂਮੇਨ, ਰੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਫੰਕਸ਼ਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਾਂਗੇ।

10 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ

IS09001 ਅਤੇ BSCI ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਿਸਟਮ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

30 ਪੀਸੀਐਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ 20 ਪੀਸੀਐਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਨ

ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਅਤੇ ਪੇਟੈਂਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਿਕਾਰੀ ਗਾਹਕ

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ