ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2014 ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਆਊਟਡੋਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਲਾਈਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ USB ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਵਾਟਰਪਰੂਫ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਸੈਂਸਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਕੈਂਪਿੰਗ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਵਰਕਿੰਗ ਲਾਈਟ, ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਾਸ, ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਨਵੀਨਤਾ, ਵਿਹਾਰਕਤਾ, ਏਕਤਾ ਅਤੇ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਸਪ੍ਰਿਟ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ "ਚੋਟੀ-ਗਰੇਡ ਤਕਨੀਕ, ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪਹਿਲੀ-ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।

*ਫੈਕਟਰੀ ਸਿੱਧੀ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਥੋਕ ਕੀਮਤ

* ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾ

* ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਹਰੀ LED ਹੈੱਡਲੈਂਪsਹੈੱਡਲੈਂਪ ਸਰੋਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਪਾਈਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ।

ਸਾਡੀ LED ਲਾਈਟ ਫੈਕਟਰੀ

一, ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਬਾਹਰੀLEDਸਿਰamps

1. ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪਸ'ਉਤਪਾਦਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੈਂਪ ਬੀਡਜ਼, ਬੈਟਰੀਆਂ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਬੈਲਟ, ਤਾਰਾਂ, ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਾਈਨਲ ਆਊਟਡੋਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸਾਡਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ABS, PC, ਆਦਿ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ।

2

ਸਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ -- ਪਲਾਸਟਿਕ (ਨਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ)

2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਏ. ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਸ਼ੈੱਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਹਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਣ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਸਮੇਤ, ਰੰਗ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ , ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.

3

ਵਰਕਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ 4 ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 2000 ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੇਤਰ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.

4

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ

3. headlamp ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ. ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਮਣਕਿਆਂ, ਬੈਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਤਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ COB ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ (+) ਅਤੇ ਨੈਗੇਟਿਵ (-) ਖੰਭਿਆਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ PCB ਦੇ COB + ਅਤੇ COB-ਪੁਆਇੰਟ, ਥਰਡ ਲਾਈਨ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ - ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਬਲੈਕ ਲਾਈਨ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ। ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਬੁਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, 4 ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਰਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਝੂਠੀ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਟੈਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।

5

ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਏਰੀਚਾਰਜ ਹੋਣ ਯੋਗ COB ਹੈੱਡਲੈਂਪਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਹੈਖੁਸ਼ਕ ਬੈਟਰੀ ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ।

ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਡੀਬਗਿੰਗ: ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਡੀਬਗਿੰਗ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਫਰੰਟ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਕ ਕਵਰ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਬਕਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਕੱਪ ਅਤੇ ਸੀਓਬੀ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਥਰਾ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਪੇਚ ਦੀ ਤੰਗੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ;

ਰੀਚਾਰਜਯੋਗ COB ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲਓ, COB ਨੂੰ ਲੈਂਪ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਬਕਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੇਲਡਡ PCB ਅਤੇ ਲੈਂਪ ਕੱਪ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਬਕਲ ਕਰੋ, ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ।

6

ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਫਰੰਟ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ PCB ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ

ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬੈਕ ਕਵਰ ਕਾਰਡ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 3M ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਪਿਛਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਕੱਸੋ। ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਿਰ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

 

8

ਵਰਕਰ ਪਿਛਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਮ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਦਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪਸ.

5. ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਏਜਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਅਸੈਂਬਲਡ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਅਰਥਾਤ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਰਫ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਵੇਗਾ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਏਜਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੇਗਾ।

1 (14)

ਹੈੱਡਲੈਂਪਸ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ

6. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੈੱਡਲੈਂਪਸ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਚਮਕ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2 (7)

ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ

7. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ: ਸਾਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਵੰਨ-ਸੁਵੰਨੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਚਿੱਟੇ ਬਾਕਸ, ਕਸਟਮ ਕਲਰ ਬਾਕਸ, ਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬਾਕਸ, ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸ, ਡਬਲ ਬੱਬਲ ਸ਼ੈੱਲ, ਸਿੰਗਲ ਬੱਬਲ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਹਨ. ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪੱਤਰ ਵਿਹਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

8. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਅਤੇ ਬਲਕ ਕਾਰਗੋ ਫੋਟੋਆਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ। ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇ ਹਨ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ.

3
4

,ਆਪਣੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ

ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਹੁਦਿਆਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਹੁਦੇ ਹਨ

1. ਵਰਕਰ:

ਹੁਨਰ ਲੋੜਾਂ: ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਹੁਨਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਬੋਰਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਆਦਿ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਹੈ।

ਸਰੀਰਕ ਸਥਿਤੀ: ਭਾਰੀ # ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਗਰੂਕਤਾ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰਵੱਈਏ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਲਾਈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ।

2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ:

ਸਿੱਖਿਆ ਅਤੇ ਤਜਰਬਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3.ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਗਤਾ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੁਨਰਮੰਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੇ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ। ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਹੁਨਰ: ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸੋਚ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲਾਈਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ, ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

4 .ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀ:

ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਲੀਡਰਸ਼ਿਪ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ। ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

5. ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲਰ: ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ। ਮਾਪ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

6. ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀ: ਸੰਚਾਰ ਹੁਨਰ: ਵਧੀਆ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੁਨਰ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ। ਵਿਕਰੀ ਹੁਨਰ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਵਿਕਰੀ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7. ਖਰੀਦਦਾਰ: ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

8. ਖੋਜਕਰਤਾ: ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਯੋਗਤਾ: ਨਵੇਂ ਹੈੱਡਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ, ਸਾਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਲਾਈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲੋਕ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਅਹੁਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਫਲLED ਹੈੱਡਲੈਂਪਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈੱਡਲੈਂਪਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ.

ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪਸ,ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1

ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਾਰਟ

ਅਸੀਂ ਮੇਂਗਟਿੰਗ ਕਿਉਂ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ?

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ. ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ISO9001: 2015 CE ਅਤੇ ROHS ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਤੀਹ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਧਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ 2100 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਭਾਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ 100000pcs ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਚਿਲੀ, ਅਰਜਨਟੀਨਾ, ਚੈੱਕ ਗਣਰਾਜ, ਪੋਲੈਂਡ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਫਰਾਂਸ, ਨੀਦਰਲੈਂਡ, ਸਪੇਨ, ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਕਾਰਨ ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਜਲਦੀ ਢਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਊਟਡੋਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ CE ਅਤੇ ROHS ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਨੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।

ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੰਪੱਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮੇਂਗਟਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈੱਡਲੈਂਪਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋਗੋ, ਰੰਗ, ਲੂਮੇਨ, ਰੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਫੰਕਸ਼ਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਾਂਗੇ।

10 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ

IS09001 ਅਤੇ BSCI ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਿਸਟਮ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

30pcs ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ 20pcs ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ

ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਅਤੇ ਪੇਟੈਂਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਿਕਾਰੀ ਗਾਹਕ

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

1
2

ਅਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ?

ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ (ਸਾਡੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ)

ਹਵਾਲਾ (2 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਫੀਡਬੈਕ)

ਨਮੂਨੇ (ਨਮੂਨੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਭੇਜੇ ਜਾਣਗੇ)

ਆਰਡਰ (ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਆਰਡਰ ਦਿਓ)

ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਣਾਓ)

ਉਤਪਾਦਨ (ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਾਰਗੋ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ)

QC (ਸਾਡੀ QC ਟੀਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ QC ਰਿਪੋਰਟ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗੀ)

ਲੋਡਿੰਗ (ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਸਟਾਕ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ)

3