fannie@nbtorch.com
+0086-0574-28909873
ਨਿੰਗਬੋ ਮੇਂਗਟਿੰਗ ਆਊਟਡੋਰ ਇਮਪਲੀਮੈਂਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2014 ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਲਾਈਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਐਸਬੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਸੈਂਸਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਕੈਂਪਿੰਗ ਹੈੱਡਲੈਂਪ, ਵਰਕਿੰਗ ਲਾਈਟ, ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਾਸ, ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਕਾਰਜ ਸ਼ੈਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਵੀਨਤਾ, ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ, ਏਕਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਉੱਦਮ ਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ "ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੀ ਤਕਨੀਕ, ਪਹਿਲੀ-ਦਰਜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪਹਿਲੀ-ਦਰਜੇ ਦੀ ਸੇਵਾ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।
*ਫੈਕਟਰੀ ਸਿੱਧੀ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਥੋਕ ਕੀਮਤ
*ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾ
*ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ
ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਹਰੀ LED ਹੈੱਡਲੈਂਪsਹੈੱਡਲੈਂਪ ਸਰੋਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਪਾਈਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ।
ਸਾਡੀ LED ਲਾਈਟ ਫੈਕਟਰੀ
一、ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਬਾਹਰੀਅਗਵਾਈਹੈੱਡਲਐਂਪਸ
1. ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪਸ'ਉਤਪਾਦਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੈਂਪ ਬੀਡ, ਬੈਟਰੀਆਂ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਬੈਲਟ, ਤਾਰਾਂ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਾਡਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ABS, PC, ਆਦਿ ਹੈ, ਸਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ।
ਸਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ--ਪਲਾਸਟਿਕ (ਨਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ)
2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਏ। ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਸ਼ੈੱਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਣਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।
ਵਰਕਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਸ ਵੇਲੇ 4 ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 2000 ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ
3. ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ। ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਮਣਕਿਆਂ, ਬੈਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਤਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ COB ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ (+) ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ (-) ਖੰਭਿਆਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ PCB ਦੇ COB + ਅਤੇ COB-ਪੁਆਇੰਟ, PCB ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ -ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਕਾਲੀ ਲਾਈਨ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) ਅਤੇ PCB ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਬੁਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, 4 ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਟੈਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕਰੀਚਾਰਜ ਹੋਣ ਯੋਗ COB ਹੈੱਡਲੈਂਪਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਹੈਸੁੱਕੀਆਂ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਵੈਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰ ਸਿਧਾਂਤ ਉਹੀ ਹੈ।
ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਫਰੰਟ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਕ ਕਵਰ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਬਕਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਕੱਪ ਅਤੇ ਸੀਓਬੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਥਰਾ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਤੰਗੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ;
ਰੀਚਾਰਜ ਹੋਣ ਯੋਗ COB ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਓ, COB ਨੂੰ ਲੈਂਪ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਬੱਕਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਲਡਡ PCB ਅਤੇ ਲੈਂਪ ਕੱਪ ਗਰੁੱਪ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਬੱਕਲ ਕਰੋ, ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ।
ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ
ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬੈਕ ਕਵਰ ਕਾਰਡ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 3M ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਛਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਕੱਸੋ। ਫਿਰ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਰਕਰ ਪਿਛਲਾ ਕਵਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਹਰੇਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਟੈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਮ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪਸ.
5. ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਏਜਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਯਾਨੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਆਮ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਵੇਗਾ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਏਜਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੇਗਾ।
ਹੈੱਡਲੈਂਪਸ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ
6. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੈੱਡਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਚਮਕ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
7. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਸਾਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਵਿਭਿੰਨ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਚਿੱਟਾ ਡੱਬਾ, ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਦਾ ਡੱਬਾ, ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬਾਕਸ, ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸ, ਡਬਲ ਬਬਲ ਸ਼ੈੱਲ, ਸਿੰਗਲ ਬਬਲ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪੱਤਰ ਵਿਹਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
8. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਅਤੇ ਥੋਕ ਕਾਰਗੋ ਫੋਟੋਆਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ। ਉਹ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇ ਹਨ, ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।
二,ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ?
ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਹੁਦਿਆਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਹੁਦੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।
1. ਕਾਮੇ:
ਹੁਨਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਮੁੱਢਲੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁਨਰ ਹੋਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਬੋਰਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਆਦਿ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਹੋਵੇ।
ਸਰੀਰਕ ਸਥਿਤੀ: ਭਾਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਗਰੂਕਤਾ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰਵੱਈਏ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਲਾਈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ:
ਸਿੱਖਿਆ ਅਤੇ ਤਜਰਬਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬਾ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਗਤਾ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੁਨਰਮੰਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੇ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ। ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਹੁਨਰ: ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸੋਚ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲਾਈਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ, ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4 .ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀ:
ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਲੀਡਰਸ਼ਿਪ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਬਣਾਉਣ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
5. ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲਰ: ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਕਰੋ, ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਦੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ। ਮਾਪ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
6. ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀ: ਸੰਚਾਰ ਹੁਨਰ: ਵਧੀਆ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੁਨਰ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ। ਵਿਕਰੀ ਹੁਨਰ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਵਿਕਰੀ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਖਰੀਦਦਾਰ: ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਪਾਰਟਸ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂ ਜੋ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
8. ਖੋਜਕਰਤਾ: ਨਵੀਨਤਾ ਯੋਗਤਾ: ਨਵੇਂ ਹੈੱਡਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ, ਸਾਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਲਾਈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲੋਕ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਅਹੁਦੇ ਵੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਫਲLED ਹੈੱਡਲੈਂਪਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਹੈੱਡਲੈਂਪਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ।
ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪਸ,ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਾਰਟ
ਅਸੀਂ ਮੇਂਗਟਿੰਗ ਕਿਉਂ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ?
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋਵੇ। ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ISO9001:2015 CE ਅਤੇ ROHS ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਤੀਹ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਧਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ 2100 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਭਾਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ 100000pcs ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ, ਚਿਲੀ, ਅਰਜਨਟੀਨਾ, ਚੈੱਕ ਗਣਰਾਜ, ਪੋਲੈਂਡ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਫਰਾਂਸ, ਨੀਦਰਲੈਂਡ, ਸਪੇਨ, ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਲਦੀ ਢਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਹਰੀ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ CE ਅਤੇ ROHS ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਦਿੱਖ ਪੇਟੈਂਟ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।
ਵੈਸੇ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੈਂਗਟਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈੱਡਲੈਂਪਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋਗੋ, ਰੰਗ, ਲੂਮੇਨ, ਰੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਫੰਕਸ਼ਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਾਂਗੇ।
10 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ
IS09001 ਅਤੇ BSCI ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਿਸਟਮ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
30 ਪੀਸੀਐਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ 20 ਪੀਸੀਐਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਨ
ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਅਤੇ ਪੇਟੈਂਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਿਕਾਰੀ ਗਾਹਕ
ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਅਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ?
ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ (ਸਾਡੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ)
ਹਵਾਲਾ (ਤੁਹਾਨੂੰ 2 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡਬੈਕ)
ਨਮੂਨੇ (ਨਮੂਨੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਭੇਜੇ ਜਾਣਗੇ)
ਆਰਡਰ (ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਰਡਰ ਦਿਓ।)
ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਣਾਓ)
ਉਤਪਾਦਨ (ਮਾਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਗਾਹਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)
QC (ਸਾਡੀ QC ਟੀਮ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ QC ਰਿਪੋਰਟ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗੀ)
ਲੋਡ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ (ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਸਟਾਕ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ)
