ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਸ਼ੈਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੈਲਰ ਕਿਸਮ, ਮਾਡਲਿੰਗ, ਮਾਡਲਿੰਗ, ਮਾਡਲਿੰਗ, ਮਾਡਲਿੰਗ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਵੀ ਇਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਸ਼ੈਲ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਸ਼ੱਲ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਹੋਰ. ਇੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਤੇ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਪਲਾਸਟਿਕ

ਫਾਇਦੇ: ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਉਪਲਬਧ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ, ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਕੱਖਤਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗੋਤਾਖੋਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.

ਨੁਕਸ: ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਭੱਦੇ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਉੱਚਤਮ ਨਹੀਂ.

ਅੱਜ, ਕੁਝ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੇ ਇਲਾਵਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਫਲੈਸ਼ ਲਾਈਟਾਂ ਵੀ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਲੈਸ਼ ਲਾਈਟਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਦੀਆਂ ਹਨ.

2. ਧਾਤੂ

ਫਾਇਦੇ: ਸੰਜੋਗ ਦੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟੀ, ਖੋਰ ਟਸਤ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਨੁਕਸਾਨ: ਉੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਭਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਆਮ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ:

1, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਸ਼ੈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਫਾਇਦੇ: ਜਲਣ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਨਤਾ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਸ਼ਤਿਹਾਰ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਮੁਬਾਰਕ ਪਸਲਣ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਨੁਕਸ: ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ, ਟੱਕਰ ਦਾ ਡਰ, ਵਿਗਾੜਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਲੈਸ਼ ਲਾਈਟਾਂ AL6061-T6 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏਨਯੂਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ, 6061-T6 ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੀ ਦੁਰਾਣੀ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖਾਰਜਣ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

2, ਤਾਂਬਾ: ਅਕਸਰ ਲੇਜ਼ਰ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਜਾਂ ਸੀਮਿਤ ਐਡੀਸ਼ਨ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਫਾਇਦੇ: ਇਸ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਚੰਗੀ ਸਤਾਏ ਗਈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਨੁਕਸਾਨ: ਵੱਡਾ ਭਾਰ, ਅਸਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪਕਾਉਣਾ ਪੇਂਟ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ.

3. ਟਾਈਟੈਨਿਅਮ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਧਾਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਜੀਵਿਕ ਰਸਮੀ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਸਖਤ, ਸਤਹ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਮੀਆਂ.

4, ਸਟੀਲ: ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਅਸਾਨ, ਬਿਹਤਰ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੈ, ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਮਿਲਿਆ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਆਪਣੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ: ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਬਿਮਾਰੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਵਿਧਾਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ' ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰੀਰਕ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੈਟ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਸੈਂਡਬੈਕ ਅਤੇ ਹੋਰ.

ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੀਏ ਦਾ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਨੋਡ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਅਨੌਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਸਤਹ ਪਰਤ, ਜੋ ਕਿ ਦੱਬੇ -ਕਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹੋਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਰੋਧਕ ਹੈ.

ਕੁਝ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਪਦਾਰਥਕ ਇਲਾਜ ਦੇ methods ੰਗ:

ਏ ਆਮ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਚ ਇੰਟਰਨੈਟ ਤੇ ਵੇਚੀ ਗਈ ਇਕ ਆਮ ਆਕਸੀਡੀਜ਼ਰ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਜੰਗਾਲ, ਪੀਲਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਕਦੀ ਹੈ.

ਬੀ. ਹਾਰਡ ੋਕਿਡੇਸ਼ਨ: ਅਰਥਾਤ ਆਮ O ਾਂਚਾ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਚੰਗੀ ਹੈ.

ਤੀਸਰੀ ਟਰਮ ਟੂ ਟ੍ਰਿਪਲ ਸਕਲੇਰੋਗ੍ਰੈਕਸੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰਾ ਕਾਰਜਕਾਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਂ ਅੱਜ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ. ਤੀਜੀ ਨਿਯਮ iii (ha3) ਵਜੋਂ ਵੀ ਫੌਜੀ ਨਿਯਮ III ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹੇਗਯੂ ਲੜੀ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ 6061-t6 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੀਓਏ ਸਮੱਗਰੀ, ਹਾਰਡ अस्वID ਟੈਕਟ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਖੁਰਚਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.